对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。

疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及性能均与其位移量即疲劳寿命相关过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。

根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。

大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管补偿器增加了一道屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。

波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）。

波纹管补偿器的热量相关计算方式：计算公式：X=a·L·△Tx管道膨胀量a为线膨胀系数（取0.0133mm/m）L补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度△T为温差（介质温度-安装时环境温度）

波纹补偿器安装要求：波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，   符合设计要求；对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致；需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除；严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。