酒钢近年来积极践行绿色发展理念，持续加大环保投入力度，推进高耗能设备环保改造，铁合金作为高能耗产业“首当其冲”。此外，随着产业集中度提高、装备大型化、资源能源循环利用的成本不断降低，加上预还原、热装、热送等新工艺技术的进步，近几年铁合金行业已由产能竞争转入装备水平、资源要素和经营实力的竞争。“节能、减排、降耗、发展低碳绿色的循环经济”成为提高竞争力和经济效益的必然选择。

与全封闭式相比，半封闭矿热炉存在无组织排放不可控、单位产品能耗高、废弃物排放量较大的缺点。宏电铁合金公司现有8台半封闭矿热炉，主要为宏兴股份公司炼钢工序提供合金保供。

依据自身经营情况和下一步发展需要，同时考虑7号炉炉龄因素，宏电铁合金公司于2022年7月启动总投资5854万元的环保型全密封矿热炉改造项目。

建设内容包括：7号矿热炉本体优化升级及全封闭改造，包含炉壳、烟罩及炉衬更换，变压器返厂维修、电极及电极把持系统更换、短网系统改造、液压系统改造、布料系统改造，水系统和烟道系统更换；增加DCS冶炼专家系统、煤气干法净化系统、内燃发电控制系统及配套的空压制氮站，集控室及水、电、气外线工程等。

面对工期紧、任务重、难度大等情况，项目组、监理单位、施工单位拿出高效务实的攻坚举措，抓质量、保安全、抢进度，全力以赴推进项目建设，终实现投产目标。

据该项目负责人介绍，项目改造后7号矿热炉实现全封闭炉型，冶炼生产普通硅锰合金；采用干法煤气净化回收工艺，收集后的煤气引入改造后的燃气发电系统用于发电，实现煤气100%综合利用；产生的冶金渣全部外售用于制造水泥、砖等建筑材料，实现节能减排、清洁生产。