GMQ-高压脉冲式防结焦煤粉燃烧器型号及技术参数
煤粉燃烧器型号 |
燃煤量煤量(公斤/小时) |
配套风机功率 |
转/分钟 |
风量(m³/小时) |
燃烧器炉体尺寸MM(直径×长×高) |
耐火砖预制件材质承受温度 |
浇注料材质承受温度 |
GMQ-80-3 |
30-80 |
2.2千瓦-9-19 |
2900 |
600 |
Φ680×1100×1050 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-130-3 |
100-130 |
4千瓦-9-19 |
2900 |
850-1000 |
Φ750×1200×1200 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-180-3 |
150-180 |
4千瓦-9-26 |
2900 |
1200-1400 |
Φ820×1300×1300 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
MP-250-3 |
170--250 |
5.5千瓦-9-26 |
2900 |
1400-1900 |
Φ870×1600×1350 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-300-3 |
200-300 |
7.5千瓦-9-26 |
2900 |
2100-2900 |
Φ1100×1820×1450 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-400-3 |
250-400 |
7.5千瓦-9-26 |
2900 |
2100-2900 |
Φ1200×1820×1550 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-500-4 |
350-500 |
11千瓦9-26 |
2900 |
2500-3400 |
Φ1250×1820×1600 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-650-4 |
400-650 |
11千瓦-4-62 |
2900 |
3500-4800 |
Φ1300×1900×1600 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-750-4 |
500-750 |
11千瓦-4-62 |
2900 |
3500-4800 |
Φ1450×1900×1600 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-850-4 |
600-850 |
15千瓦-4-62 |
2900 |
4200-6000 |
Φ1520×1900×1750 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-1000-4 |
750-1000 |
15千瓦-4-62 |
2900 |
4200-6000 |
Φ1520×2100×2150 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-1500-4 |
1000-1500 |
18.5千瓦-4-62 |
2900 |
5500-7500 |
Φ1550×2350×1750 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-2000-4 |
1200-2000 |
18.5千瓦-4-62 |
2900 |
5500-7500 |
Φ1650×2350×2250 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-2500-4 |
1800-2500 |
22千瓦-4-62 |
2900 |
6500-8800 |
Φ1750×2650×2350 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-3000-5 |
2300-3000 |
22千瓦-4-62 |
2900 |
6500-8800 |
Φ1850×2650×2450 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-3500-5 |
2800-3500 |
30千瓦-4-62 |
2900 |
7500-9500 |
Φ2000×2750×2630 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-4000-5 |
3200-4000 |
30千瓦-4-62 |
2900 |
7500-9500 |
Φ2300×2750×2850 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
GMQ-50000-5 |
4000-5000 |
37千瓦-4-62 |
2900 |
9500-13000 |
Φ2700×3400×3350 |
铝镁砖耐温1750℃ |
板刚玉氧化铬耐温2200℃ |
以上GMQ系列型号煤粉燃烧器为本公司常规型号产品,可以根据客户所需要求定做以及制作大型煤粉燃烧器以及现场施工制作满足用户设备所需。
GMG系列脉冲式防结焦煤粉燃烧器
固定式自动清灰煤粉燃烧器为本公司所设计生产的新型产品,适应于煤质粘度指数高、含煤矸石量大的原煤,在燃烧器稳定充分燃烧中经过自动化系统控制定时自动循环高压喷吹,淤积或者粘接到燃烧器中的粉煤灰,彻底的解决了自有煤粉燃烧器一来的发展历程中,难以有效自根本上解决结焦问题对燃烧器严重损坏的这一难题。代替了旋转式煤粉燃烧器可以防止结焦的观念。为广大客户提供了一个新型产品为客户不断增值。
一、 GMQ系列煤粉燃烧器排放的烟气技术数据
1煤粉燃烧器排放的烟气黑度外林格曼≤1级:
2该型煤粉机燃器内灰渣固定碳含量在0.1%左右,基本无碳粉。
3新型煤粉机燃烧器的节能率为15-30%。
4燃烧器内烟气含量在烟道无任何除尘设备情况下改用下烟道,只要用煤燃烧充分,即可达到国家标准。
二 GMQ煤粉燃烧器的主要特点
1 煤粉在GMQ煤粉燃烧器内充分与助燃空气混合,因而燃烧效率高,烟道直接放无黑烟,呈蒸汽状白烟。
2该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短,热效率高,且煤质要求低,煤种适用面广,经济效益高
3 GMQ煤粉燃烧器点火容易,升温快,温度稳定便于调节、工作效率明显提高。
4 该燃烧器内部送风量、燃煤输入量可按需改变,并能在短时间内调节温度和火焰长短,满足实际需求
5 煤粉燃烧器内部温度均匀,炉膛内被加热体的受热覆盖面大,炉渣不沾在工作表面上,产生质量好。
三 GMQ煤粉燃烧器的主要用途
GMQ煤粉燃烧器主要适用于各种烘干、金属加工炉、精密铸造壳炉,冶炼炉、锻造炉和其他热风炉窑。同时本公司对炉窑进行改造的技术力量,在安装煤粉燃烧器时,可同时承接各种炉窑的设计、改造和施工。
设备安装技术方案
1、首先把烘干机窑头罩前用水泥硬化测量好地基水平。
2、煤粉燃烧器的中心线与回转烘干机、回转窑、各种不同窑炉进火口的中心角度一致。
3、测量出煤粉燃烧器的中心与地水平面的高度。
4、把燃烧器的道轨用方管或者圆管、H型钢均可以,把道轨支撑到燃烧器与烘干机中心一致的位置。
5、用角钢或者圆管把道轨的支撑加固后把煤粉燃烧器的道轨轮装到道轨上,测量出道轨之间的距离。
6、用起重工具把煤粉燃烧器放入道轨支架的导轨轮上,然后煤粉燃烧向窑头推进吻合后,把导轨轮与燃烧器固定即可。
7、把磨煤喷粉机把放到燃烧器的后方,调整磨煤煤粉机的方位校正。
8、把磨煤喷粉机与煤粉燃烧器中间相连的不锈钢软管用螺丝链接固定到磨煤喷粉机的喷煤口,另一端与煤粉燃烧器的进煤口链接密封牢固即可。
9、推动煤粉燃烧器检查是否有推拉轻松零活。
10、把自动点火器装到煤粉燃烧器的点火孔。
11、安装完毕后检查是否有不牢之处。
12、在安装检查完毕后,进行把动力接好电源,然后电源都做好保护接地。
13、进行每一个动力进行试车调整为设备的运行做好准备。
煤粉燃烧器制作用材
燃烧器内胆使用锅炉板,经过加工及焊接组装找正后,然后浇筑合成耐高温材料,碳化硅、莫来石、白刚玉和专用结合剂,按比例调配,拌合均匀后,震动浇筑保证了耐火材料的密度和均匀性。然后经过自然风干,再用柴油或者木柴慢慢烘烤,再经过高温凝固后,使耐火材料达到较高的强度或者使用质量较好的耐火砖制作,在使用中达到耐高温抗冲刷不熔化的效果。为保证燃烧器的使用寿命和便于操作,燃烧器设计为双层,以及1、2、3、次不同的调整确保燃料的充分燃烧率和有效的调整火焰的长度,以及在长时间运行中保护和冷却外壳防止烧坏。
旋转炉体后端为煤粉煤粉喷嘴一体的2、3次风调节分配器和喷嘴,1次风为中间由制粉机把燃料(煤)粉碎后用制粉机的风扇将燃料喷入燃烧器,2次风为吹入的燃料增加助燃空气,使燃料达到充分的燃烧率,以及根据使用的情况随时调整火焰的长度,充分的与负压保持协调使其热量的到良好的转换。有3次风冷却保证燃烧器的外壳不变型,与生产环境温度保持一致,然后3次风作为煤粉的助燃空气,在燃烧器出火口,与燃料混合使其燃烧的更充分,其次,3次风在出火口把火焰聚拢,防治不烧坏窑头。
为了让煤粉燃烧器适用于各种煤质(粘结指数高、煤矸石量多)的煤种防止严重的高温结焦现象本公司采用连续风喷吹扫淤积在燃烧器炉膛内的灰尘,降低结焦现象,本公司国内独家设计的煤粉燃烧器,得到了良好的应用,为客户提高了生产率和经济效益。
欢迎贵公司各位朋友来电咨询以及来厂参观考察洽谈莅临指导,本公司承鼎以信誉求发展,以质量求生存诚信经商的原则吸取客户的宝贵建议,让每一位客户满意一致合作共赢
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